在市场日趋成熟的今天，如何降低成本，最大限度地满足用户的需求，实现最大的利润，是现代企业追求的目标。准时化生产制(JIT)就是实现这一目标的一种现代管理方式，准时化生产(Just in time)也就是要求在需要的时候生产出需要的产品和数量。而看板管理却是实施拉动式准时化的一种非常有效的手段，它以“彻底消除无效劳动和浪费”为指导思想，以市场需求作为整个企业经营的初始拉动点，以市场需求的品种、数量、时间和地点来准时地组织各环节生产，前工序仅生产后工序所取走的品种和数量，不进行多余的生产，不设置多余的库存，使企业形成一个逆向的、环环相扣的物流链。在汽车生产企业中实施看板管理，就是以市场为拉动源，以总装为拉动起点，各生产环节都以取货看板为指令，按照后工序的需要组织生产和物流，一直向上游延伸至原材料、外协件供应商处，从而降低各环节的库存成本。同时通过发挥看板的现场自动微调功能，平顺排产和物流作业，减低调度协调难度和工作量，提高系统化管理水平。

看板管理的六个使用规则

看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具，看板的操作必须严格符合规范，否则就会陷入形式主义的泥潭，起不到应有的效果。

概括地讲，看板操作过程中应该注意以下六个使用原则：

1. 没有看板不能生产也不能搬运，
2. 看板只能来自后工序，
3. 前工序只能生产取走的部分，
4. 前工序按收到看板的顺序进行生产，
5. 看板必须和实物一起
6. 不把不良品交给后工序。

看板管理的应用条件

1. 必须是建立以流水作业为基础，批量生产为前提的生产线；
2. 逐步提高设备、工装的稳定性，加强设备、工装的预防性维修和保养，以保证产品加工质量的稳定；
3. 完善物流基础设施，容器做到标准化、通用化、规格化，建立一个高效、快捷的物流体系，在较低库存条件下保证连续正常生产；
4. 原材料、外协件供应数量、质量有保证，并且能采取有效措施激励供应商全力支持企业内部生产。
5. 建立一套快捷、严谨、科学的订单排产系统将市场订单转化为在一定期限内相对稳定的生产滚动计划，确保生产组织均衡稳定；
6. 建立一个持续改进的质量技术体系，提高工序质量的稳定性；
7. 建立一个以现场为中心的管理体制，要求所有服务人员随时服务在现场，保证生产的连续性；
8. 所有相关员工应具备看板管理的必备素质和责任心，熟悉并严格遵守看板管理的运行方式，管理人员特别是高层管理人员要提高重视程度，为看板管理提供有力支持。